ProtoCast 105 литьевой полиуретан для вакуумного литья, термостойкий – 15 кг

Литьевой жидкий полиуретан быстрого отверждения ProtoCast 105, со свойствами конструкционных пластмасс.

Наилучшим образом подходит для получения деталей с повышенными требованиями к прочности, ударной вязкости и термостойкости. Предназначен для вакуумного литья. ProtoCast 105 превосходит многие популярные на рынке двухкомпонентные полиуретаны.

Важно! Заявленные производителем характеристики достигаются при использовании вакуумного оборудования, а также полном соблюдении технологии и соотношения долей компонентов. Требуется специальное оборудование для изготовления прототипов.

Область применения

• Прототипирование, изготовление конструктивных деталей методом вакуумного литья.
• Производство ударопрочных корпусов, крышек и других изделий

*Время жизни – время жидкого состояния смеси до начала полимеризации.

Преимущества

• Имитирует АБС
• Термостойкость до 105°C
• Хорошая текучесть
• Жесткий, высокая ударная прочность
• Стабильность размеров при нагревании
• После отверждения имеет почти белый цвет (возможно окрасить до идеально белого)
• Легко окрашивается в любой цвет
• Только для литья под вакуумом

Продукт предназначен для профессионального применения.

Рекомендации по работе с материалом

Перед обработкой Компонент А должен быть тщательно перемешан (гомогенизирован). Поскольку компонент чувствителен к влажности, необходимо плотно закрывать емкость после каждого использования.

Рекомендуется вакуумировать Компонент А в течение 15 минут при максимально низком давлении, затем поднять его до 20-25 мбар перед добавлением Компонента B, так как при давлении < 20 мбар может произойти сильное вспенивание, когда оба компонента сливаются вместе. Также Компонент А можно предварительно нагреть до 40°C, в этом случае для вакуумирования будет достаточно 10 минут.
Как вариант, можно вакуумировать Компонент B (большее количество) и при перемешивании к нему добавлять компонент А (меньшее количество). Это поможет остановить слишком сильное вспенивание при давлении < 5 мбар.

Предпочтительно заливать компаунд в предварительно разогретые до 70°C формы, и выдерживать в них смесь не менее 1 часа при 70°C перед извлечением. Это необходимо, поскольку через 30-60 минут материал полимеризуется, но еще не достигает своей полной ударной вязкости, поэтому расформовку следует производить с осторожностью, особенно когда речь идет о тонких деталях. А максимальную прочность пластик набирает после выдержки в сушильном шкафу при температуре 80°C в течение 2 часов.

Рекомендуемая толщина литого слоя – до 5 мм.

Если необходимо получить детали с толщиной слоя более 5 мм, производитель рекомендует смешать Компонент А с замедлителем полимеризации ProtoCast 105 VZ. Соотношение смешивания VZ с Компонентом B равно 100:180. Эта мера сводит усадку к минимуму, но одновременно увеличивает время полимеризации. Кроме того, при добавлении VZ термостойкость конечного пластика будет немного ниже.

Полиуретан должен храниться и использоваться при комнатной температуре (20-25°С) в хорошо проветриваемом помещении.

Материалы должны быть использованы как можно скорее после вскрытия. Все жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из атмосферного воздуха – следите за влажностью в помещении.

Работайте с материалом в условиях пониженной влажностью (ниже 50%). Всегда плотно закрывайте сосуды после использования.

Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть сухими, чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика. Смешение должно производиться в хорошо проветриваемом помещении.

При работе носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки для снижения риска попадания продукта на кожу.

Поскольку двух идентичных случаев применения не бывает, перед началом работ рекомендуется проведение теста для определения пригодности продукта для вашего проекта и если есть сомнения по поводу его характеристик.